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冲击式破碎机锤头使用寿命提高方法

发布时间:2018-9-3 14:55:56   作者:   浏览次数:411

冲击式破碎机是水泥、陶瓷、矿山、电力等行业广泛使用的破碎机械,锤头是冲击式破碎机中破碎物料的主要部件,该部件在使用中锤柄不断承受交变的弯曲应力和冲击力,而锤头部位则主要承受较强的冲击力和摩擦力。因为高锰钢具有良好的加工硬化特性和较高的韧性,所以在冲击式破碎机上所使用的锤头大多为高锰钢材质,采用普通砂型铸造方式生产,但是,高锰钢锤头一般只能连续使用3~5天(约40h)左右,其主要的破坏形式是锤头磨损。


由于普通铸造成形的锤头存在气孔、缩松、缩孔以及晶粒粗大等缺陷,在工作过程中与坚硬的物料冲击时,受到大的冲击力易发生破裂和磨损。近年来所开发的复合铸造锤头工艺复杂,且接合面处组织同一性差,易断裂和剥落,性能稳定性差。本设计研究一种应用于立轴破碎机的可更换式组合型锤头,不仅提高了锤头一次性使用寿命,而且大幅度降低了锤头综合使用成本。锤头材料的选取锤头的失效分析立轴破碎机锤头在工作期间,除受到物料的撞击外,还受到物料的冲刷,这样长期反复使用,锤头的工作面就会被磨损,使表面形状发生变化。


锤头两侧的棱角会被磨成光滑的弧面。当锤头的工作面磨成弧针对立轴破碎机中锤头因磨损而失效的特点,研发了一种应用于立轴破碎机的组合型锤头。该锤头以合金钢材料做锤柄,高铬铸铁做耐磨块,采用特殊的异形燕尾槽结构连接锤柄与锤头。锤头连接面结合牢固、抗冲击能力强,而且耐磨块可更换,不仅提高了锤头一次性使用寿命,同时大幅度降低了锤头综合使用成本。



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